钢板切割加工合作的定制流程
一、前期的商谈合作事宜,包括材质、切割要求、产地、报价和付款方式问题；
二、钢板现货备货，材质检测，钢板切割要求
1、按照计划接到图纸后认真看图纸（公差、材料硬度、方向及各相关尺寸）
2、接收钢板加工工件后，首先要检查、测量，确认符合加工条件后方可进行加工。
3、针对不同形状工件选择与图纸要求相符合的材料（包括硬度要求）合理排样，减少浪费，以最节约材料的方案进行加工。
4、在切割过程中应勤巡视、检查，发现问题应及时调整、排除。出现质量问题应及时汇报，不得私自解决。
5、工件钢板加工完后应及时清理干净并测量，做好自检工作。自检合格后转交质检检测，出现尺寸偏差的，应加注详细说明转交质检，以确定报废或放行使用。如有疑问应及时与设计人员、钳工或其他工序交流沟通。提出疑问并解决，提前做好编程工作。
三、客户验收检测；
四、送货上门或客户提取货物；
五、后期服务，包括提供材质书、发票及检测合格报告等！
下面是钢板加工（包括带钢）的分类说明：
1、按厚度分类：（1）薄板，厚度不大于3mm(电工钢板加工除外)（2）中板，厚度在4-20mm（3）厚板，厚度在20-60mm（4）特厚板，厚度大于60mm
2、按钢板加工方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板
3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板
4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）耐热钢板（11）合金钢板（12）其他 用途：主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。
2. 性能要求
(1) 高强度：一般其的屈服强度在300MPa以上。
(2) 高韧性：要求延伸率为15%～20%，室温冲击韧性大于600kJ/m～800kJ/m。 对于大型焊接构件，还要求有较高的断裂韧性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆转变温度。
(5) 良好的耐蚀性。
3. 成分特点
(1) 低碳：由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超过0.20%。
(2) 加入以锰为主的合金元素。
(3) 加入铌、钛或钒等辅加元素：少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物，有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。
此外，加入少量铜（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素，可以脱硫、去气，使钢材净化，改善韧性和工艺性能。
随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求。
碳钢的不足：
(1)淬透性低。一般情况下，碳钢水淬的淬透直径只有10mm-20mm。
(2) 强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa，而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的 σs /σb仅为0.43, 远低于合金钢。
(3) 回火稳定性差。由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。
(4) 不能满足特殊性能的要求。碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差，不能满足特殊使用性能的需求。