为了提高特厚钢板加工切割的耐腐蚀性和装饰性，在塑料钢板加工表面电镀或涂覆保护层成为电镀和涂覆钢，也是钢生产方法的重要内容。保护层的材料分为金属和非金属，金属保护层采用电镀、热镀和化学镀的方法。涂层金属主要包括锌、锡、铜、铝和铬，其中最常见的是镀锌和镀锡。特厚钢板切割加工工艺具有效率高、产量大、成本低、涂层厚等优点。连续电镀法常用于薄钢板的镀锡，与热镀锡工艺相比，薄钢板加工镀锡工艺具有成本高、镀层薄的优点，但具有镀层均匀、光洁度好的优点. 非金属保护层涂有一层或两层有机涂层(如环氧酯、聚酯、丙烯酸酯、增塑溶胶等. )或冷轧钢板、镀锌钢板、焊管等上的塑料薄膜。
根据超厚钢板的排列，有四种轧机:单机架轧机。轧件只在一个机架中轧制，一个恒轧机。几个机架成一直排，由一两个电机驱动。轧件在每个机架中依次轧制一次或几次，并且串联轧机。几个机架根据轧制方向排列成一排，轧件依次在每个机架中轧制，但不是同时在几个机架中轧制，或者虽然同时在几个机架中轧制，但它们不构成连续轧制关系。
根据火焰钢板切割的原理，气体燃烧形成的高温被局部范围内的割炬加热熔化，以达到切割的目的. 然而，从Q235和其他材料制成的碳板的特性不难发现，从液态到固态的转变时间通常很短，特别是在某一温度范围之外，它会迅速固化。这将导致钢板切割过程中严重的夹渣现象。
首先，从挂渣的形成位置来看，一般火焰切割挂渣分为两种类型:上缘挂渣和下缘挂渣，这两种挂渣的原因不同，将在以下几类中描述。
挂在上边缘的炉渣主要在切割部分，尤其是下半部分。炉渣挂在上边缘的主要原因是材料中的合金含量太高，通常，火焰切割主要适用于Q235制成的碳板、普通碳制成的碳板和类似材料如Q345制成的低合金板，但是如果合金含量太高，可能会出现上边缘挂渣。火焰切割中最常见的问题是下缘挂渣，这主要是在切割段的下缘产生连续的挂渣。为了解决这种结渣问题，我们只需要对症下药，逐一解决结渣的原因。